近些年，科技的发展日新月异。此外，中国的食品企业也正产生着天翻地覆的转变，尤其是市场的需求的转变速率持续加速也是为传统式食品产业产生了极大的冲击性。这也代表着，食品企业遭遇的风险性愈来愈高。针对食品行业而言，运用高自动化技术、高智能化系统的机器设备开展生产线升级是抵挡经营风险的重要途径之一。

　　现如今中国人力收益慢慢消退，制造业企业劳动者成本费显着升高，加上移动互联的飞速发展、食品企业大佬“新零售”的基本建设，针对一部分食品行业而言，升高工作压力持续增加。这就必须公司将生产过程转为自动化技术、智能化系统、柔性生产，进而提高本身竞争能力，推动公司的可持续发展观。
　　据统计，食品生产公司的全自动化设计关键有两一部分。*先是食品工厂设计方案，即指食品工厂内的总平面布置图、生产线、驱动力生产车间、厂内外运送、自控仪表等分部分项工程设计方案；次之就是指运用电子信息技术，完成一些操作流程自动控制系统，不用人力资源实际操作的技术性，进而完成食品生产、加工厂运行的智能化系统管理方法。
　　高自动化生产能合理地减少公司的成本费，人工成本是在其中之一，自动化技术即代表着人力劳动者率的减少，当然也不用昂贵的人力成本。另一方面，自动化技术生产流水线能极大地提高生产率，降低耗损及其开展高效率大批的生产制造，进而减少生产成本。另外，高自动化技术具备一定的机器设备常见故障检验工作能力，降低因机器设备被常见故障导致的停工和检修成本费。
　　此外，高宽比自动化技术的生产流水线还具备软性生产量。伴随着大批量生产时期正慢慢被融入销售市场变化规律的生产制造所更换，是不是能开展智能生产对食品行业的生存力和市场竞争力拥有 非常大的危害。智能生产就是指生产过程模块化设计、柔性生产，根据计算机软件开展智能化排产，完成食品类多种类、小批量生产的迅速生产过程，进而提升食品行业对经营风险的担负工作能力。
　　就现阶段而言，加工制造业智能产品、服务机器人的持续开发设计也为食品行业完成高自动化技术、高智能化系统生产制造给予了很有可能。中国某奶制品制造业企业为改进传统式的人力挤奶水方式，引进了优秀的旋转式智能化挤奶器。据统计，该机器设备上设备了即时牛牛智能管理系统、中间转动釜、全自动挤奶水控制板等，能完成牛号自动检索、全天不关机运作、执行食量统计分析等作用。不但挤奶水高效率，其食品卫生安全也更有确保。
　　此外，工业机械手在近些年也慢慢盛行。食品生产全过程中，规定尾端专用工具充足灵便，装车感应器灵巧，可以用一款商品适用很多不一样的运用，而且可以确保实际操作职工的生命安全。因而，能跟一般实际操作职工一起在生产流水线开展生产加工解决，融合了自动化控制和人力生产制造优势的工业机械手正变成机器人行业新的突破点。
　　终端设备市场的需求的持续升级，在食品企业生产制造端具体表现便是顾客要求的质量化和多样化。因而，针对食品生产公司来讲，怎样在多样化的市场环境中不淘汰变成至关重要的问题。应对繁杂的市场环境，提升生产制造阶段的自动化技术、智能化系统水准变成头等大事。这不但能协助公司提升产品品质，还能为公司缓解一系列产品成本，提高公司抗风险能力。