颗粒剂分装机适用药业、食品类、化工厂等领域流通性一般或比较差的粉末状原材料，如药面等定量分析罐装。当今，销售市场上一部分粉末包装机均具备全自动定量分析、全自动填充、全自动调整差值、记数、清料等作用，而且生产厂家基本上能够依照顾客的规定开展订制。
　　在我国医疗行业发展趋势迅速，给粉末包装机领域产生优良的发展趋势室内空间，销售市场上的粉末包装机产品品种持续增加，客户对机器设备的规定也愈来愈高，不会再限于以往但求廉价不追求品质的要求。在这里情况下，粉末包装机制造企业为了更好地更强的立足于，不被销售市场取代，还必须提高技术水平，加速自主创新产品研发，才可以获得大量的毫无疑问与信任。
　　有生产厂家表明，优良的产品品质，高实用价值是现如今客户在选购粉末包装机时较为注重的，而高质量机器设备也是维持运作平稳、罐装速率高、罐装的基本，此外关键点是构成总体的一部分，仅有在关键点上解决更强，才可以确保整个机械的质量更优质，给客户造就大量使用价值。
　　优良的机器设备挑选是客户进行生产制造的标准，但是在机器设备应用的全过程中，免不了有发生常见故障的情况下。许多客户反映，颗粒剂分装机在应用的全过程中很有可能会因为错误操作、零配件损坏、原材料环境污染等状况造成发生常见故障。
　　平稳的运作才可以保证生产制造的顺利，发生常见故障就非常容易给公司生产制造进展产生危害，而较为立即挽救的对策便是尽早故障检测，恢复生产。
　　对于此事，业界提议，颗粒剂分装机作业者平常应当多累积一些常见故障检修的工作经验，那样在碰到难题的情况下，就可以尽早的处理，让机器设备恢复过来应用。那么，颗粒剂分装机在应用全过程中的普遍的常见故障及清除方式有什么呢？

　　难题一：散装发生差值。设备刚运行、拆换或重新选择散装速率时，一开始包装的几袋很有可能会发生超出0.2克的误差。业界表明，这一点差值是一切正常状况，由于电脑上在刚运作时有一个检验颗粒剂品质的全过程。
　　假如在散装的全过程中有时候发生的过重状况，很有可能是由于粉末状原材料中带有过度粗壮的颗粒剂，必须客户将粗壮的颗粒剂挑出来，而且依据应用流程里的提醒来调节不一样原材料的散装速率。
　　难题二：机器设备运作时的噪声大。在粉末包装机工作中时，假如发觉响声过大，请确定机械设备底端商业保险螺钉是否有拆下来，其机器设备常放的操作台是不是整平且粗犷。必须表明的是，操作台不稳定会危害到机器设备的运作。
　　难题三：机器设备运作全过程中忽然停止工作。这类状况是怎么回事造成？业界剖析，在散装的全过程中，假如发生欠料或有阻塞的状况，设备会传出“嘀、嘀、嘀”的警报音，并会全自动停止工作进到待机状态。
　　对于那样状况，必须查验放料容积，如欠料就加上再次散装；如阻塞，考虑到原材料太长或湿冷，导致入料口阻塞，客户能够开启设备顶端检查口，清除堵塞物拆换后再次散装。
　　难题四：散装时发生净重不精确的状况。它是必须查验设备或工作中橱柜台面是不是置放稳定，或连靠会造成振动的其他电器设备。