工业世界正在迅速变化。随着工厂升级到可以更快，更便宜地生产商品的更智能的机器，他们面临着人员问题。人工仍然需要操作机器并优化生产线。不幸的是，他们的技能跟不上为先进机器提供动力的技术。在许多方面，工人技能正在以我们近代史上从未见过的速度“到期”。

根据一项分析，不断发展的技术与退休工人的退出相结合，意味着到2028年，由于技能差距，美国制造商将面临240万工人短缺的情况。让我们看一下工厂可能采用的一些策略，以*大程度地减少劳动力技能差距的影响。  

转变招聘思路

如果您的制造工厂位于由于所在地的性质而缺乏相关经验的熟练工人的地区-假设它位于农村地区，而类似设施很少-这将带来持续的挑战。如果您的团队有即将退休的婴儿潮一代员工，这可能会带来危机。那是您必须对员工进行战略性和面向未来的地方。与其遵循传统的招募，评估和雇用路线，不如将您的劳动力视为内部开发和培训的资源。这是可能的样子。

重新思考工作描述

与其寻找真正适合技能和工作经历的人，不如根据其他素质（例如价值观，职业道德和对发展特定技能的兴趣）聘用。

启动员工发展计划

该计划可以供新的高潜力员工以及希望在组织内发展的现有员工使用。将这些工人与熟练的员工配对，以进行持续的培训和指导。但请注意：此类程序需要计划和监督。否则，您将冒着在熟练的员工中培养怨恨和倦怠的风险。刻意，有计划，防止员工劳累是关键。

建立行业-教育联盟

解决方案的一部分可以从学校开始，即未来的劳动力。作为一个行业，与您所在社区的教育工作者和辅导员联系可以帮助您扩大技能缺陷。您可以通过业务组和教育机构已经创建的计划来做到这一点。（或者，从头开始建立一个行业-教育联盟。）这样做可以帮助教师和教师更新和优化他们的课程，增加培训机会，并建立使学生更好地适应21世纪劳动力需求的技能。 。在此处详细了解这些合作的力量。

重新考虑生产线也许更新二次包装设备是您简化生产的总体策略的一部分。您是否考虑过设备本身的选择如何对解决劳动力技能差距产生影响？除了速度，创新和质量外，这里还需要考虑设计的其他一些关键方面，以便您可以弥合而不是增加劳动力差距。整个生产线中统一的HMI概念。当不同的机器具有彼此相似的控件且以易于预测的方式做出响应时，它将简化培训过程。使用诊断和恢复工具，因此操作员可以轻松识别故障原因并快速修复。关键功能的自动化可以减少动手时间和故障。一个数据收集系统，可以帮助生产经理分析生产周期的事件，以便他们可以将详细，有用的反馈传递给机器操作员，并提供可以带来更好结果的指导。准备使用辅助包装机优化生产线，以支持您的团队保持运转的能力吗？现在就与研茂团队成员联系，以了解有关如何完全根据您的独特需求定制我们的创新性二次包装解决方案系列的更多信息。