自动化技术包装生产线现场总线系统软件摆脱了传统式自动控制系统的结构形式。传统式仿真模拟自动控制系统选用一对一的设备联线，按控制电路各自开展联接。坐落于现场的精确测量智能变送器与坐落于主控室的控制板中间，控制板与坐落于现场的电动执行机构、电源开关、电机中间均为一对一的物理学联接。

自动化技术包装生产线现场总线系统软件因为选用了智能化现场设备，可以把原来DCS系统软件中处在主控室的模块、各键入plc模块嵌入现场设备，再加上现场设备具备通讯工作能力，现场的精确测量变送仪表能够与闸阀等执行器立即传输数据信号，因此自动控制系统作用可以不依靠主控室的电子计算机或操纵仪表，立即在现场进行，完成了完全的分散控制。

自动化技术包装生产线现场总线系统软件的技术性特性

一、体系结构的高宽比分散性

因为现场设备自身巳可进行自动控制系统的基本要素．促使现场总线已组成一种新的全分布式系统自动控制系统的系统架构。从源头上更改了目前DCS集中化与分散介质融合的集散中心自动控制系统管理体系，简单化了体系结构，提升了稳定性。

二、对现场自然环境的适应能力

工作中在现场设备前端开发，做为加工厂互联网*底层的现场总线，是致力于在现场自然环境工作中而设计方案的。它可适用五类双绞线、同轴线、光缆电缆、频射、红外感应、电缆线等，具备极强的抗干扰性，能选用两条线制完成合闸与通讯，并可考虑安全性防爆型规定等。

三、互可执行性与互用性

这儿的互可执行性，足指完成互连设备间、系统软件间的信息内容传输与沟通交流，可推行点到点，一点对多一点的数字通信系统。而互用性则代表着不一样生产商的特性相近的设备可开展交换而完成互用。

四、现场设备的智能化系统与作用基层民主性

它将感测器精确测量、赔偿测算、工程量清单解决与操纵等作用分散化到现场设备中进行备就可以进行自动控制系统的基本要素，并可随时随地确诊设备的运作情况。

五、系统软件的开放式

开放式系统就是指通讯协议公布，各不一样生产厂家的设备中间可开展互联并完成信息交换，现场总线开发人员便是要着眼于创建统一的加工厂*底层互联网的开放式系统。这儿的对外开放就是指对有关规范的一致、公开化，注重对规范的的共识与遵循。一个开放式系统，它能够与仟何遵循同样标推的别的设备或系统软件相接。