伴随着技术性的发展趋势，包装工艺发展趋势到各自开展内包装、外包装、运送包装等包装实际操作，将这种独立同分布的全自动或全自动包装机器设备、辅助机器设备等按包装工艺的顺序组成起来，即变成包装生产流水线。

为进一步提高生产效率，在生产流水线的基本上，再配备适度的自动控制系统、检验、调节设备、全自动送料及运输设备，使被包装物件能按明确的工艺流程和一定的节奏全自动进行所有包装工艺全过程。全部包装全过程不需人参于实际操作，仅需进行启动，出现常见故障时开展调节维修、操纵等。这类生产流水线即称之为全自动包装线。

选用包装自动线的目的是：

①提升劳动效率

②提升包装产品品质

③减少职工劳动效率

④降低占地

⑤减少包装生产成本。

一般在少种类、批量生产时须选用包装自动线。

组成全自动包装生产流水线时要考虑到的难题

1、务必事前对包装物的样子、持性、包装原材料等开展充足科学研究。要考虑到包装物件是不是能以平稳一切正常的情况进到下道工艺过程,尤其不是沉稳型样子的包装物非常容易发现异常传输状况，也易造成常见故障的造成。

2、在设备中间设定缓冲区域，连接 包装机器设备台数越多，从理论上讲总运作比越低。因而，为了更好地避免 运作率减少，在设备中间联接位置设定缓存模块。

3、内包装机与外包装机应配对。做为运送包装的外包装，一般是把多个到数十个历经内包装的产品汇聚成一个外包装。因此 ，内包装-外包装自动线一般由多台内包装机与一台外包装机相互连接。外包装机的包装能力在于内包装机排出来的产品合流后向外包装机提供的能力。

难题的处理和目地的达到必定使自动化技术包装生产流水线运用原先越普遍，也为各个领域的商品包装出示帮助。