伴随着全世界经济一体化的推动，在我国食品包装机械的发展趋势正遭遇史无前例的机遇和挑战。在猛烈的市场需求局势下，技术革新变成发展趋势的较大驱动力。自动化控制可合理提升食品包装机械的世界各国竞争能力，对在我国食品包装发展趋势具备关键实际意义，是在我国食品包装机械发展趋势的必然选择。

2013年9月份，食品包装机械领域完成出入口交货值5.25亿人民币，同比增加9.39%，同比增长率16.16%.

2013年1-9月份，食品包装机械领域累计完成出入口交货值44.六亿元，累计同比增长率为8.19%，高过上个月累计增长速度0.61个点。从关键统计分析的商品看来，1-9月，在我国包装专业设备的累计生产量为76386台，同比增加4.13%；金属材料海运集装箱累计生产量为80618818立方，累计同比增加4.12%.

包装机械自动化技术这一市场前景早已呈现，但单机版自动化设备早已不可以满足客户需求的要求，客户必须几台包装机械中间具有连接网络作用，便于能够更好地达到联接ERP和MES等智能化规定，进而做到机械机器设备的高生产量和高利用率规定。数控机床和包装机械行业协会董事长张树君说。

现阶段，工业机械手、微电子技术、电脑上、全智能和图象传感器技术也可能获得愈来愈广泛运用，促进包装机械日趋自动化技术和数字化。因此 在未来的发展趋势中，食品包装领域仅有选用优秀的技术性才足够提高本身的竞争能力，确保公司可持续发展观。

食品包装机械中选用的自动化控制关键包含自动化技术、健身运动控制、传动系统控制、控制系统软件、设备系统总线技术性、工业触摸屏与感应器等。比如：在食品类的包装、码垛、装卸搬运及堆放全过程中运用不一样种类的工业机械手；在食品类的生产加工与包装全过程中，监管食品工业储存罐、封装罐装、升温、制冷、混和、生产加工等都可以运用感应器；设备系统总线技术性在中国大中型食品厂中运用广泛，可完成生产流水线的没有人实际操作、检验及传动系统等工艺流程的无缝拼接连接。传统式的食品包装机械多运用机械控制，如凸轮轴分派轴等，接着造成了气动式控制、光学控制。

可是伴随着食品类制作工艺的持续提升，对包装主要参数的规定也愈来愈多，原来的控制规范已不能满足发展趋势必须，这就对应用技术明确提出了全新升级的规定。现阶段，在我国选用的食品包装机械是集光、电、机、磁、气于一体的机械化电子产品，而在将来的设计方案中，则应重视提升包装机械的自动化技术水准，将食品包装机械的产品研发与电子计算机技术相结合，完成机电一体化控制。机电一体化关键以系统软件见解为关键，应用控制基本原理的整个过程，完成机械、电子器件、信息内容、检验的有机结合，做到总体的*优控制配备。

整体而言，微型机技术性将逐渐被引进食品包装机械行业，以提升机电一体化的运用水准，开发设计智能化系统包装。食品包装机械的发展前景是：依据食品包装的加工工艺规定，组成自动式包装系统软件，提升对生产过程的控制与检验，确诊常见故障、故障检测等，以完成高品质、高效率、低消耗、生产安全。

现如今是自动化技术、机械化、智能化系统的时期，紧跟时期的步伐加速包装机械对电子器件信息科技运用，完成包装机械自动化技术智能化的实际操作方式。仅有那样才可以解决公司对人力资源管理的要求，也可以为公司节省人力成本提升商品生产率，完成高效率、环保节能、安全性的包装。